近年国外还发展了不少铝表面处理新工艺新技术，比如电解着色，涂敷聚四氟乙烯和搪瓷工艺等，并已应用于工业生产，使铝制品表面更丰富多彩和适应各种用途。国内一些科研单位和工厂也已试验研究这些工艺，相信不久就可以在国内市场大量见到这类产品，现把这些新工艺简单介绍如下：
(1)电解着色
就是在氧化电解液内直接加入些添加剂，一般是一些有机酸如硫代水杨酸，甲酚磺酸等，氧化出带色彩的氧化膜。严格说来草酸法氧化出黄色氧化膜也应属这一种。也有把经氧化后的铝工件放进含有镍、硒、钴、锡等金属盐电解液中电解使氧化膜着色的，依铝材质成份不同和电解工艺不同可以得到各种颜色。虽然目前用电解着色法得出的色调还较为单调、远不如有机染料染色色彩鲜艳，但是电解着色是氧化膜发色，耐用性好，耐气候性特佳。目前电解着色的铝制品已大量应用于建材比如铝制门窗框上。
(2)涂敷聚四氟乙烯、聚苯硫醚等树脂的工艺
聚四氟乙烯是一种耐高温工程塑料、它具有高度化学稳定性、电绝缘性和抗粘附性，在-60℃至250℃的宽广温度范围内都能保持良好使用性能、故多应用于轻工民用炊具等铝制产品上，也很受人欢迎。涂敷工艺一般是：先按一定配比把聚四氟乙烯树脂球磨过滤，制成分散液，喷涂于经喷砂、除油、洗白的铝制品上，然后经烧结、塑化、淬火而成。这种工艺在上海、哈尔滨、北京等地均有试验。
(3)铝搪瓷工艺
钢铁搪瓷用的普通搪瓷粉要在700～1000℃才能熔附于工件上，而铝和铝合金【有色商机：铝合金板】的熔点一般在600℃左右。很明显普通搪瓷对铝是不适用的。铝制品搪瓷温度一般不能超过550℃所以又叫低温搪瓷，这需要采用一些特种搪瓷和特殊的搪瓷方法。
